Вакуумные печи. Вакуумные электропечи.

Вакуумные печи могут применяться в авиационной, атомной, электронной и других отраслях промышленности.

Разнообразные виды термической обработки доступны этим печам благодаря вакууму: термообработка, сушка, спекание, плавка и многое другое. Повышенная степень очистки в процессе плавки при использовании вакуумных печей из тугоплавких металлов. Практически все вакуумные печи рассчитаны на проведение технологических процессов при самых высоких температурах (до 2000°С) и при давлении до 10-3 Па.

Материалы, используемые в «горячей» зоне, - молибден и вольфрам.

Вакуумные электропечи имеют водоохлаждаемый корпус, выполненный из нержавеющей стали.
Управление температурным режимом может осуществляться в ручном режиме или с помощью микропроцессорного регулятора температуры.

Вакуумные электропечи имеют водоохлаждаемый корпус, выполненный из нержавеющей стали. В качестве материалов, используемых в «горячей» зоне, применены молибден и вольфрам.

Элементы вакуумных электропечей обеспечивают низкий уровень газоотделения, малую тепловую инерцию. Управление температурным режимом может осуществляться как с помощью микропроцессорного регулятора температуры, так и в ручном режиме.

В электропечах с нагревательными блоками из тугоплавких металлов не рекомендуется:

1. Проводить технологические процессы в углеродсодержащих и окислительных атмосферах.
2. Нагревать углеграфитовые изделия и другие материалы, активно взаимодействующие с материалами конструкции нагревательной камеры.

Вакуумная печь – герметизированный агрегат, в котором проводится электротермический процесс при давлении газа в рабочем пространстве, поддерживаемом на уровнях от 10 мм.рт.ст до 10^-6 мм.рт.ст.

Преимуществами проведения процесса в среде газа с низким остаточным давлением являются:

• возможность безокислительного нагрева металлов;
• экономически выгодно применение низкого давления печной среды вместо защитных и инертных газов;
• плавка металлов в вакууме обеспечивает высокую степень очистки;
• увеличение рабочей температуры в печи за счет защиты нагревателей от окисления.

Из преимуществ вакуумных печей вытекают возможности их применения:

• рафинирование, плавка, разливка в формы высоколегированных сталей, жаропрочных сплавов, редких и цветных металлов;
• спекание изделий из тугоплавких и легко окисляющихся металлов;
• сушка и обезгаживание материалов;
• различные виды термической обработки, включая отжиг, закалку и др.

Вакуумные печи предназначены для индивидуального и серийного производства.

Наиболее распространенные вакуумные электропечи, это камерные вакуумные печи и шахтные вакуумные печи. Также возможно изготовление вакуумных печей с выдвижным подом.

Камерные вакуумные электропечи (с загрузкой сбоку) в свою очередь делятся на муфельные и безмуфельные печи. Безмуфельными вакуумными печами называются вакуумные печи, в которых садка помещается непосредственно в рабочую камеру электропечи, а сама печь помещается в кожух, в котором создается вакуум. Муфельными вакуумными печами называются обычные электропечи, в которых садка помещается в металлический муфель, из которого откачивается воздух, а сам муфель непосредственно загружается в печь. 

В шахтные вакуумные печи загрузка садки производится сверху в вертикальную шахту. В шахтных вакуумных печах садка может находиться в подвешенном состоянии, что позволяет избежать деформации нагреваемых изделий и контакта их с материалом пода электропечи. Шахтные вакуумные печи выполняются муфельными и безмуфельными.

Для заказа вакуумной электропечи необходимо прислать на наш электронный адрес: zakaz@electropechka.ru, или на наши многоканальные телефоны-факсы (495) 780-4394, 780-4395 Техническое Задание, в котором нужно указать желательный рабочий объем электропечи, рабочую температуру и необходимую глубину вакуума.